Πώς να επαληθεύσετε τις ετικέτες RFID μετά την εκτύπωση

Γιατί η επαλήθευση ετικετών RFID μετά την εκτύπωση έχει σημασία

Η εκτύπωση ετικετών RFID είναι το εύκολο κομμάτι που θαυμάζει κανείς και το επικίνδυνο κομμάτι που εμπιστεύεται πολύ γρήγορα. Μια φρέσκια ετικέτα βγαίνει από τον εκτυπωτή και φαίνεται καθαρή, επίσημη και έτοιμη για χρήση. Το κείμενο είναι ευκρινές, το barcode φαίνεται εντάξει και ο χειριστής προχωρά παρακάτω. Εκεί ακριβώς αρχίζουν πολλά έργα RFID να ξεφεύγουν προς τον κίνδυνο. Μια ετικέτα μπορεί να φαίνεται τέλεια και παρόλα αυτά να είναι λανθασμένη με τρόπους που δεν εμφανίζονται μέχρι να αρχίσουν να αποτυγχάνουν η παραλαβή, η συλλογή, η καταμέτρηση ραφιών, η αποστολή ή οι έλεγχοι περιουσιακών στοιχείων. Γι' αυτό η επαλήθευση ετικετών RFID μετά την εκτύπωση δεν είναι ένα μικρό βήμα ποιότητας. Είναι μία από τις λίγες στιγμές που μπορείτε ακόμη να εντοπίσετε λάθη προτού εξαπλωθούν στη λειτουργία.

Οι αγοραστές συχνά αναζητούν φράσεις όπως πώς να επαληθεύσετε ετικέτες RFID μετά την εκτύπωση, διαδικασία επαλήθευσης ετικετών RFID, δοκιμή RFID μετά την εκτύπωση ή πώς να δοκιμάσετε εκτυπώσιμες ετικέτες RFID. Αυτές οι αναζητήσεις συνήθως προέρχονται από την ίδια ανησυχία. Δεν θέλουν απλώς ετικέτες που φαίνονται ολοκληρωμένες. Θέλουν ετικέτες που είναι πραγματικά ασφαλείς για ανάπτυξη. Μια πραγματική διαδικασία επαλήθευσης επιβεβαιώνει ότι το chip κωδικοποιήθηκε σωστά, ότι η ορατή εκτύπωση είναι ακριβής, ότι το barcode εξακολουθεί να σαρώνεται, ότι εκχωρήθηκε το σωστό EPC και ότι η ετικέτα θα συμπεριφερθεί όπως αναμένεται στο πεδίο. Με άλλα λόγια, η επαλήθευση είναι το σημείο όπου μια εκτυπωμένη ετικέτα RFID παύει να είναι ένα όμορφο αυτοκόλλητο και γίνεται ένας αξιόπιστος φορέας δεδομένων.

Αυτό το σημείο έχει σημασία επειδή οι ετικέτες RFID αποτυγχάνουν με περισσότερους από έναν τρόπους. Κάποιες είναι νεκρές κατά την παραλαβή και δεν μπορούν να διαβαστούν καθόλου. Κάποιες μπορούν να διαβαστούν, αλλά τα κωδικοποιημένα δεδομένα είναι λανθασμένα. Κάποιες φέρουν το σωστό EPC αλλά το λανθασμένο εκτυπωμένο κείμενο αναγνώσιμο από άνθρωπο. Κάποιες περνούν έναν έλεγχο πάγκου αλλά αποδίδουν άσχημα μόλις εφαρμοστούν σε πραγματική συσκευασία. Κάποιες έχουν αδύναμα barcode που το προσωπικό της αποθήκης δεν μπορεί να σαρώσει εύκολα. Κάποιες υφίστανται φυσική ζημιά κατά την εκτύπωση ή τον χειρισμό και αρχίζουν να προκαλούν προβλήματα μόνο αργότερα. Μια καλή διαδικασία επαλήθευσης ετικετών RFID υποτίθεται ότι εντοπίζει όσο το δυνατόν περισσότερα από αυτά τα προβλήματα προτού η ετικέτα εγκαταλείψει την περιοχή εκτύπωσης.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κατανοήσετε είναι ότι η επαλήθευση δεν είναι το ίδιο με την κωδικοποίηση. Ο εκτυπωτής μπορεί να αναφέρει ότι ένα chip γράφτηκε με επιτυχία, αλλά αυτό από μόνο του δεν αρκεί. Μια σωστή ροή εργασίας επαλήθευσης ετικετών RFID ελέγχει αν το chip είναι πραγματικά αναγνώσιμο, αν το κωδικοποιημένο περιεχόμενο ταιριάζει με τα προβλεπόμενα δεδομένα του είδους, αν η ορατή εκτύπωση ταιριάζει με την κωδικοποιημένη ταυτότητα και αν η ετικέτα είναι ακόμη χρησιμοποιήσιμη υπό κανονικό χειρισμό. Αν η διαδικασία σας σταματά σε μια πράσινη επιβεβαίωση από τον εκτυπωτή, εμπιστεύεστε το μηχάνημα περισσότερο από όσο θα έπρεπε.

Ένας διανομέας ειδών ένδυσης το έμαθε αυτό κατά τη διάρκεια ενός προγράμματος σήμανσης καταστημάτων με εκτυπώσιμες ετικέτες RFID για κρεμαστά ενδύματα. Ο κωδικοποιητής του εκτυπωτή σπάνια εμφάνιζε σφάλματα, οπότε οι επόπτες υπέθεσαν ότι το βήμα επαλήθευσης μπορούσε να περιοριστεί για εξοικονόμηση χρόνου. Λίγες εβδομάδες αργότερα, οι ομάδες των καταστημάτων άρχισαν να βρίσκουν είδη των οποίων ο εκτυπωμένος SKU ταίριαζε με το ένδυμα αλλά το κωδικοποιημένο EPC αντιστοιχούσε σε διαφορετική σειρά μεγεθών στο σύστημα αποθέματος. Οι ετικέτες δεν ήταν μη αναγνώσιμες. Ήταν αναντιστοιχισμένες. Η εταιρεία είχε εμπιστευτεί υπερβολικά τον σταθμό εκτύπωσης και δεν έλεγχε τα κωδικοποιημένα δεδομένα έναντι των ορατών δεδομένων με αρκετή πειθαρχία. Μόλις αποκατέστησαν αυτόν τον διασταυρούμενο έλεγχο, το πρόβλημα σταμάτησε να μεγαλώνει.

Επαληθεύστε την αναγνωσιμότητα RFID και τα κωδικοποιημένα δεδομένα

Ξεκινήστε με άμεση επιβεβαίωση ανάγνωσης

Το πιο βασικό βήμα επαλήθευσης είναι η επιβεβαίωση ανάγνωσης. Μετά την εκτύπωση, η ετικέτα RFID πρέπει να διαβάζεται αμέσως από μια συσκευή επαλήθευσης ή από τη δική της ρουτίνα επιβεβαίωσης του εκτυπωτή, εφόσον αυτή η ρουτίνα είναι αξιόπιστη και σωστά διαμορφωμένη. Δεν πρόκειται απλώς για το αν το chip αποκρίνεται. Πρόκειται για το αν η απόκριση είναι σταθερή και αν τα δεδομένα που επιστρέφονται είναι πλήρη και σωστά. Για ετικέτες UHF RFID, αυτό συνήθως σημαίνει επιβεβαίωση ότι το EPC είναι αναγνώσιμο και ότι δεν συνέβη ακούσια ή μερική κωδικοποίηση. Αν χρησιμοποιείται μνήμη χρήστη, θα πρέπει να ελεγχθεί και αυτή.

Μια συσκευαστήρια καλλυντικών που εργαζόταν με ετικέτες RFID έτοιμες για ράφι ανακάλυψε ότι η απλή επιβεβαίωση ανάγνωσης την έσωσε από ένα δαπανηρό σφάλμα συσκευασίας. Ένα απόγευμα, ένα πρόβλημα τροφοδοσίας μέσου άρχισε να προκαλεί ασυνεπή τοποθέτηση κατά το βήμα κωδικοποίησης. Οι ετικέτες εξακολουθούσαν να εκτυπώνονται όμορφα και κάποια chip εξακολουθούσαν να αποκρίνονται, αλλά δεν επέστρεφαν όλα το σωστό πλήρες σύνολο δεδομένων. Επειδή ο χώρος είχε ένα σωστό βήμα επαλήθευσης RFID μετά την εκτύπωση, το ζήτημα εντοπίστηκε εντός της ίδιας παρτίδας αντί αφού τα προϊόντα είχαν φτάσει στα καταστήματα. Αυτή είναι η πραγματική αξία της επαλήθευσης. Εντοπίζει άσχημες αλήθειες όσο οι ετικέτες είναι ακόμη εύκολο να ελεγχθούν.

Ελέγξτε αν κωδικοποιήθηκαν τα σωστά δεδομένα

Αλλά η επιβεβαίωση ανάγνωσης από μόνη της δεν αρκεί. Μια αναγνώσιμη ετικέτα RFID μπορεί να είναι ακόμη η λανθασμένη ετικέτα RFID. Εδώ έχει σημασία η επαλήθευση συνέπειας δεδομένων. Το κωδικοποιημένο EPC πρέπει να ταιριάζει με την σωστή εγγραφή στο σύστημα προέλευσης και οι εκτυπωμένες πληροφορίες αναγνώσιμες από άνθρωπο πρέπει επίσης να ταιριάζουν με την ίδια εγγραφή. Αν κάποιο από αυτά τα στοιχεία αποκλίνει, η ετικέτα γίνεται επικίνδυνη επειδή μπορεί να παραπλανήσει ταυτόχρονα και μηχανήματα και ανθρώπους. Ο καλός ποιοτικός έλεγχος RFID ελέγχει και τα τρία επίπεδα μαζί: το chip, το barcode και το ορατό κείμενο.

Ένας περιφερειακός χονδρέμπορος ηλεκτρονικών είχε κάποτε μια παρτίδα ετικετών χαρτοκιβωτίων RFID όπου ο κωδικός προϊόντος αναγνώσιμος από άνθρωπο προερχόταν από το σύστημα αποστολής, ενώ η σειριοποίηση EPC αντλούνταν από ξεχωριστή ουρά middleware. Για σύντομο διάστημα, οι δύο πηγές έχασαν τον συγχρονισμό τους. Οι ετικέτες έβγαιναν αναγνώσιμες, τα barcode σαρώνονταν και η εκτύπωση φαινόταν επαγγελματική. Δυστυχώς, κάποια χαρτοκιβώτια έφεραν τώρα κωδικοποιημένη ταυτότητα που ανήκε σε άλλη ακολουθία παραγγελίας. Το πρόβλημα ανακαλύφθηκε μόνο επειδή ένας επόπτης είχε επιμείνει στη σύγκριση εκτυπωμένων δεδομένων, δεδομένων barcode και δεδομένων RFID κατά την επαλήθευση μετά την εκτύπωση. Χωρίς αυτόν τον έλεγχο, το σφάλμα θα είχε περάσει κατευθείαν στις εξερχόμενες λειτουργίες.

Επαληθεύστε την ποιότητα του barcode και την ορατή εκτύπωση

Η επικύρωση barcode δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ξεχωριστά

Η επαλήθευση barcode αξίζει τον δικό της σεβασμό. Πολλές ετικέτες RFID είναι υβριδικές ετικέτες. Φέρουν δεδομένα RFID για αυτοματοποιημένα συστήματα και barcode για χειροκίνητες λειτουργίες, χειρισμό εξαιρέσεων ή εφεδρικές ροές εργασίας. Αν το barcode είναι αδύναμο, μουτζουρωμένο, κακώς τοποθετημένο ή συνδεδεμένο με το λανθασμένο είδος, η ετικέτα εξακολουθεί να αποτελεί αποτυχία ποιότητας. Οι άνθρωποι μερικές φορές αντιμετωπίζουν την επικύρωση RFID και barcode ως ξεχωριστές εργασίες, αλλά στις πραγματικές λειτουργίες ανήκουν μαζί. Μια ετικέτα δεν πρέπει να θεωρείται επαληθευμένη μέχρι να επιβεβαιωθούν τόσο η λειτουργία RFID όσο και η λειτουργία barcode, όπου αυτό ισχύει.

Ένας χονδρέμπορος φαρμακευτικών το ανακάλυψε αυτό αφού εισήγαγε ετικέτες RFID σε κιβώτια φαρμάκων. Τα δεδομένα EPC ήταν καθαρά και οι αναγνώσεις RFID ισχυρές, αλλά τα εκτυπωμένα barcode σε μέρος της παρτίδας ήταν πολύ ανοιχτόχρωμα επειδή μια ρύθμιση κορδέλας είχε μετατοπιστεί κατά τη διάρκεια μιας βάρδιας. Το προσωπικό της αποθήκης βασιζόταν στη σάρωση barcode κατά τις εξαιρέσεις, οπότε τα κιβώτια γίνονταν δυσκολότερα στην επεξεργασία ακόμη και αν η πλευρά του RFID φαινόταν εντάξει. Επειδή η εταιρεία είχε προσθέσει ελέγχους barcode στη διαδικασία επαλήθευσης ετικετών RFID, εντόπισε το ζήτημα προτού ολόκληρη η παρτίδα περάσει σε ζωντανή χρήση. Η επαλήθευση λειτούργησε επειδή σεβάστηκε την ετικέτα ως πλήρες εργαλείο λειτουργίας, όχι απλώς ως φορέα RFID.

Χρησιμοποιήστε οπτική επιθεώρηση για να εντοπίσετε φυσικά ελαττώματα

Η οπτική επιθεώρηση μπορεί να ακούγεται παλιομοδίτικη, αλλά εξακολουθεί να έχει σημασία. Δεν είναι κάθε ελάττωμα εκτύπωσης ψηφιακό. Οι ετικέτες μπορούν να ζαρώσουν, να ξεκολλήσουν, να μουτζουρωθούν, να μετατοπιστούν εκτός κέντρου ή να εμφανίσουν ζημιά γύρω από τη ζώνη του ένθετο. Κάποιες ετικέτες μπορεί να έχουν σκισμένες άκρες, μόλυνση, λείποντα τμήματα εκτύπωσης ή ακατάλληλη απόσταση που προκαλείται από προβλήματα τροφοδοσίας. Αυτά τα φυσικά ελαττώματα μπορούν να επηρεάσουν τόσο την αναγνωσιμότητα όσο και την εμπιστοσύνη του χρήστη. Σε περιβάλλοντα υψηλού όγκου, η οπτική επιθεώρηση συχνά γίνεται ως μέρος του χειρισμού από τον χειριστή παρά ως ξεχωριστό επίσημο βήμα, αλλά αυτό δεν τη καθιστά λιγότερο σημαντική. Μια καλή διαδικασία επαλήθευσης χρησιμοποιεί και ηλεκτρονικούς ελέγχους και ανθρώπινα μάτια.

Μια εταιρεία προμηθειών υγειονομικής περίθαλψης το ανακάλυψε αυτό κατά την εκτύπωση ετικετών RFID για κιτ διαδικασιών. Η ρουτίνα επαλήθευσης κωδικοποίησης περνούσε τα chip, αλλά οι χειριστές αργότερα παρατήρησαν ότι ένα μέρος των ετικετών είχε ελαφριές φυσαλίδες επειδή το ρολό ετικετών είχε αποθηκευτεί άσχημα πριν από την εκτύπωση. Τα chip εξακολουθούσαν να αποκρίνονται, ωστόσο οι ετικέτες ήταν πιο πιθανό να ξεκολλήσουν μετά την εφαρμογή. Επειδή ο χώρος αντιμετώπιζε τη φυσική εμφάνιση ως μέρος του ποιοτικού ελέγχου ετικετών RFID, αυτές οι ετικέτες αποκλείστηκαν προτού φτάσουν στα κιτ. Αν είχαν βασιστεί μόνο στην ψηφιακή επαλήθευση, το πρόβλημα θα είχε διαφύγει.

Επιλέξτε το σωστό εύρος επαλήθευσης

Αποφασίστε μεταξύ πλήρους επαλήθευσης και δειγματοληψίας

Το επόμενο ερώτημα είναι αν θα επαληθεύετε κάθε ετικέτα ή θα χρησιμοποιείτε δειγματοληψία. Η ειλικρινής απάντηση εξαρτάται από την εφαρμογή, το επίπεδο κινδύνου, τον όγκο των ετικετών και την ωριμότητα της διαδικασίας εκτύπωσης. Εφαρμογές υψηλής αξίας, ρυθμιζόμενες ή κρίσιμες για την ιχνηλασιμότητα συχνά δικαιολογούν 100 τοις εκατό επαλήθευση ετικετών RFID. Προγράμματα χαμηλότερου κινδύνου, σταθερά, υψηλού όγκου μπορούν να χρησιμοποιήσουν συνδυασμό ενσωματωμένων ελέγχων και δομημένης δειγματοληψίας. Το λάθος δεν είναι να επιλέξετε τη μία μέθοδο έναντι της άλλης. Το λάθος είναι να κάνετε δειγματοληψία χωρίς να κατανοείτε ποιους κινδύνους αποδέχεστε.

Ένα έργο παρακολούθησης εργαλείων σε περιβάλλον συντήρησης αεροσκαφών δεν είχε πραγματικά άλλη επιλογή από το να επαληθεύει κάθε ετικέτα περιουσιακού στοιχείου RFID. Μια μόνο λανθασμένη ετικέτα σε ένα βαθμονομημένο εργαλείο θα μπορούσε να δημιουργήσει προβλήματα ιχνηλασιμότητας πολύ πέρα από την αξία της ίδιας της ετικέτας. Η ρουτίνα δοκιμής RFID μετά την εκτύπωση έλεγχε το EPC, τον ορατό αριθμό περιουσιακού στοιχείου και το barcode σε κάθε ετικέτα πριν από την εφαρμογή. Αυτό μπορεί να ακούγεται αυστηρό, αλλά στον κόσμο τους το αυστηρό ήταν φθηνότερο από την αβεβαιότητα. Αντίθετα, ένα πρόγραμμα αναπλήρωσης λιανικής για ενδύματα χαμηλού κόστους χρησιμοποιούσε επιβεβαίωση σε επίπεδο εκτυπωτή σε κάθε ετικέτα συν τακτική δειγματοληψία σε επίπεδο παρτίδας. Το σύστημα ταίριαζε με το προφίλ κινδύνου. Αυτός είναι ο σωστός τρόπος να το σκεφτείτε.

Κάντε τη δειγματοληψία πιο έξυπνη μετά από αλλαγές

Ακόμη και όταν η πλήρης επαλήθευση δεν είναι πρακτική, η στρατηγική δειγματοληψίας σας πρέπει να είναι έξυπνη. Μην τραβάτε απλώς μερικές ετικέτες από την κορυφή της στοίβας και το ονομάζετε ποιοτικό έλεγχο. Πάρτε δείγματα διαχρονικά, ανά βάρδια, ανά ρολό ετικετών και μετά από οποιαδήποτε αλλαγή ρύθμισης. Αλλαγές μέσου, αλλαγές κορδέλας, αλλαγές προτύπου, αλλαγές χειριστή και αλλαγές λογικής σειριοποίησης είναι ακριβώς οι στιγμές που τείνουν να εμφανίζονται κρυμμένα προβλήματα. Η επαλήθευση πρέπει να γίνεται πιο επιθετική μετά από αλλαγή, όχι λιγότερο.

Ένας εισαγωγέας ειδών οικιακής χρήσης το έμαθε αυτό αφού άλλαξε σε μια νέα παρτίδα εκτυπώσιμων ετικετών RFID που υποτίθεται ότι ήταν πλήρως συμβατές με το προηγούμενο απόθεμα. Τα πρώτα δείγματα φαινόταν εντάξει επειδή είχαν ληφθεί μόνο από την αρχή του ρολού. Αργότερα στην παρτίδα, μια ελαφρά διακύμανση στη συμπεριφορά του μέσου προκάλεσε κακή ευθυγράμμιση μεταξύ του χρονισμού εκτύπωσης και κωδικοποίησης. Επειδή η εταιρεία δεν είχε πάρει δείγματα σε όλη την παρτίδα, το ζήτημα ταξίδεψε πιο μακριά από όσο θα έπρεπε. Ξαναέγραψαν το σχέδιο επαλήθευσής τους ώστε κάθε νέο ρολό, κάθε αλλαγή βάρδιας και κάθε ενημέρωση λογισμικού να ενεργοποιεί στοχευμένη δειγματοληψία. Το ποιοτικό αποτέλεσμα βελτιώθηκε χωρίς να απαιτείται πλήρης επιθεώρηση κάθε ετικέτας.

Δοκιμάστε τις ετικέτες μετά την εφαρμογή

Ένα άλλο σημαντικό βήμα είναι η επαλήθευση στην εφαρμοσμένη κατάσταση. Μια ετικέτα που περνά αμέσως μετά την εκτύπωση μπορεί να μη συμπεριφέρεται το ίδιο μόλις προσκολληθεί στο πραγματικό προϊόν. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν οι ετικέτες πηγαίνουν σε δύσκολες επιφάνειες, κυρτές συσκευασίες, χαρτοκιβώτια με επένδυση αλουμινίου, προϊόντα γεμάτα υγρό ή είδη κοντά σε μέταλλο. Για τον λόγο αυτό, τα επαγγελματικά προγράμματα RFID δεν σταματούν την επαλήθευση στον πάγκο εκτύπωσης. Δοκιμάζουν επίσης ένα ελεγχόμενο δείγμα μετά την εφαρμογή σε πραγματικά προϊόντα. Εκεί αρχίζει να αποκαλύπτεται η πραγματικότητα του πεδίου.

Μια υψηλής ποιότητας μάρκα περιποίησης δέρματος το είδε αυτό κατά τη διάρκεια ενός πιλοτικού προγράμματος έξυπνου ραφιού. Οι ετικέτες RFID πέρασαν την επαλήθευση μετά την εκτύπωση χωρίς πρόβλημα. Μόλις όμως εφαρμόστηκαν σε ένα συγκεκριμένο χαρτοκιβώτιο σετ δώρου, οι αναγνώσεις ραφιού έγιναν ασυνεπείς επειδή η θέση του ένθετο βρισκόταν πολύ κοντά σε ένα ένθετο με πολύ αλουμίνιο μέσα στο κουτί. Η ομάδα εκτύπωσης είχε τεχνικά κάνει τη δουλειά της, αλλά η ετικέτα δεν ήταν πραγματικά επαληθευμένη για χρήση μέχρι να δοκιμαστεί η συμπεριφορά στην εφαρμοσμένη κατάσταση. Αφού η εταιρεία προσάρμοσε τον κανόνα τοποθέτησης και πρόσθεσε δειγματοληψία εφαρμοσμένου προϊόντος στη ρουτίνα επαλήθευσης, τα δεδομένα ραφιού έγιναν πολύ πιο αξιόπιστα.

Ελέγξτε την ιχνηλασιμότητα δεδομένων και τις αποτυχημένες ετικέτες

Καταγράψτε επιτυχίες, αποτυχίες, επανεκτυπώσεις και ακυρωμένες σειριοποιήσεις

Η ιχνηλασιμότητα δεδομένων είναι ένα άλλο μέρος της επαλήθευσης που οι άνθρωποι συχνά ξεχνούν. Όταν μια ετικέτα περνά ή αποτυγχάνει, το αποτέλεσμα πρέπει να καταγράφεται με ελεγχόμενο τρόπο. Αυτό σημαίνει να γνωρίζετε ποιες σειριοποιήσεις εκδόθηκαν, ποιες απέτυχαν, ποιες επανεκτυπώθηκαν και ποιες αποσύρθηκαν. Χωρίς αυτό το αρχείο, ένας χώρος μπορεί εύκολα να χάσει τον έλεγχο της μοναδικότητας του EPC ή να επιτρέψει σε αποτυχημένες ταυτότητες να επανεμφανιστούν αργότερα. Η επαλήθευση δεν είναι μόνο δραστηριότητα ποιότητας. Είναι και δραστηριότητα ιχνηλασιμότητας.

Ένας πάροχος εφοδιαστική που εκτύπωνε ετικέτες παλετών RFID είχε μια περίοδο όπου οι αποτυχημένες ετικέτες απορρίπτονταν φυσικά αλλά δεν αποσύρονταν πάντα σωστά στο σύστημα. Αργότερα, όταν η λογική επανεκτύπωσης επαναχρησιμοποίησε αυτές τις σειριοποιήσεις κατά λάθος, άρχισαν να εμφανίζονται ανησυχίες για διπλές ταυτότητες στην αποθήκη. Η διόρθωση δεν ήταν μόνο καλύτερη ποιότητα εκτύπωσης. Ήταν καλύτερη καταγραφή αποτυχιών. Μόλις κάθε αποτυχημένη ετικέτα RFID σημειωνόταν ως άκυρη στο σύστημα πριν από την επανεκτύπωση, η αλυσίδα ταυτότητας έγινε πολύ πιο καθαρή. Με άλλα λόγια, μια αποτυχημένη επαλήθευση πρέπει να ενεργοποιεί έλεγχο δεδομένων, όχι απλώς απόρριψη στα σκουπίδια.

Καθορίστε σαφείς κανόνες επιτυχίας-αποτυχίας

Βοηθά επίσης να καθορίσετε τι θεωρείται αποτυχία. Αυτό ακούγεται προφανές, αλλά πολλοί χώροι είναι ασαφείς σχετικά με αυτό. Ένα αδύναμο barcode είναι αποτυχία ή απλώς προειδοποίηση; Μια ετικέτα με σωστό EPC αλλά μουτζουρωμένο κωδικό παρτίδας είναι ακόμη αποδεκτή; Τι γίνεται με μια ετικέτα που διαβάζεται καλά στον σταθμό εκτύπωσης αλλά ασυνεπώς σε έναν φορητό αναγνώστη; Η καλή επαλήθευση ετικετών RFID εξαρτάται από σαφείς κανόνες επιτυχίας-αποτυχίας. Αν οι χειριστές αφεθούν να παίρνουν αποφάσεις υπό πίεση χρόνου, η ποιότητα γίνεται γρήγορα ασυνεπής.

Ένας συμβασιούχος κατασκευαστής που εκτύπωνε ετικέτες RFID για επιστρεφόμενα εμπορευματοκιβώτια αυτοκινήτων έλυσε πολλή σύγχυση απλώς ξαναγράφοντας τα κριτήρια αποδοχής του. Πριν από αυτό, οι χειριστές έπαιρναν τις δικές τους αποφάσεις για οριακές ετικέτες. Κάποιοι περνούσαν ελαφριά εκτύπωση barcode αν το chip λειτουργούσε. Άλλοι απέρριπταν παρόμοιες ετικέτες για λόγους εμφάνισης. Μόλις ο χώρος όρισε ακριβείς κανόνες επαλήθευσης για την ευκρίνεια εκτύπωσης, την αναγνωσιμότητα barcode, την αντιστοιχία EPC και τη φυσική κατάσταση, η συνέπεια από βάρδια σε βάρδια βελτιώθηκε. Τα συστήματα ποιότητας δεν γίνονται ισχυρότερα όταν επιτρέπεται στους ανθρώπους να αυτοσχεδιάζουν υπερβολικά.

Ενσωματώστε την επαλήθευση στην καθημερινή λειτουργία

Εκπαιδεύστε τους χειριστές σε πρακτικές συνήθειες επαλήθευσης

Η εκπαίδευση των χειριστών παίζει μεγάλο ρόλο εδώ. Ακόμη και η καλύτερη διαδικασία επαλήθευσης ετικετών RFID μπορεί να καταρρεύσει αν το προσωπικό δεν κατανοεί γιατί υπάρχει κάθε έλεγχος. Οι χειριστές πρέπει να γνωρίζουν πώς να εκτελούν δοκιμή ανάγνωσης, πώς να συγκρίνουν εκτυπωμένα και κωδικοποιημένα δεδομένα, πώς να σαρώνουν και να αξιολογούν το barcode, πώς να εντοπίζουν φυσικά ελαττώματα και πώς να χειρίζονται τα απορρίμματα ώστε οι κακές ετικέτες να μην επιστρέφουν στην χρησιμοποιήσιμη παρτίδα. Δεν χρειάζονται μακροσκελή θεωρητικά μαθήματα. Χρειάζονται πρακτικές ρουτίνες που έχουν νόημα στην πραγματική ροή εργασίας.

Ένα κέντρο διανομής που εξυπηρετεί βιομηχανικά αναλώσιμα ανακάλυψε ότι η νυχτερινή βάρδια είχε περισσότερα ζητήματα με ετικέτες RFID από την ημερήσια βάρδια, παρόλο που και οι δύο χρησιμοποιούσαν τον ίδιο εκτυπωτή και το ίδιο απόθεμα ετικετών. Η διαφορά δεν ήταν ο εξοπλισμός. Το νυχτερινό συνεργείο είχε σταδιακά σταματήσει να συγκρίνει δεδομένα barcode με δεδομένα RFID εκτός αν ο εκτυπωτής σήμαινε συναγερμό. Μόλις η διοίκηση επανεκπαίδευσε τη βάρδια και αποκατέστησε μια σωστή συνήθεια επαλήθευσης, το ποσοστό ζητημάτων μειώθηκε. Αυτή ήταν μια χρήσιμη υπενθύμιση ότι η επαλήθευση δεν είναι απλώς μια ρύθμιση συστήματος. Είναι επίσης κουλτούρα.

Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό που ταιριάζει με το επίπεδο κινδύνου

Η επιλογή εξοπλισμού έχει επίσης σημασία. Κάποιες εταιρείες βασίζονται μόνο στην επιβεβαίωση του εκτυπωτή. Κάποιες χρησιμοποιούν σταθερούς αναγνώστες επαλήθευσης. Κάποιες χρησιμοποιούν φορητούς αναγνώστες RFID για δειγματοληψία μετά την εκτύπωση. Κάποιες ενσωματώνουν σαρωτές barcode και οπτικούς ελέγχους στον σταθμό. Δεν υπάρχει μία τέλεια διάταξη για κάθε χώρο, αλλά ο εξοπλισμός πρέπει να ταιριάζει με την εφαρμογή. Ένα έργο σήμανσης λιανικής χαμηλού κινδύνου μπορεί να μη χρειάζεται το ίδιο επίπεδο υλικού επικύρωσης με ένα πρόγραμμα υγειονομικής περίθαλψης, αεροδιαστημικής ή ρυθμιζόμενων εφοδιαστική. Το σημαντικό δεν είναι να αγοράσετε τον πιο εντυπωσιακό εξοπλισμό. Είναι να βεβαιωθείτε ότι τα επιλεγμένα εργαλεία μπορούν πραγματικά να επιβεβαιώσουν αυτό που πρέπει να επιβεβαιωθεί.

Ένας διανομέας οδοντιατρικών προμηθειών βελτίωσε τη δοκιμή RFID μετά την εκτύπωση χωρίς ακριβές αναβαθμίσεις. Αντί να επενδύσει αμέσως σε μεγαλύτερη σήραγγα επαλήθευσης, συνδύασε την υπάρχουσα ρουτίνα επιβεβαίωσης του εκτυπωτή RFID με έναν φορητό αναγνώστη και έναν σαρωτή barcode στον ίδιο σταθμό. Οι χειριστές εκτελούσαν στοχευμένους ελέγχους σε καθορισμένα διαστήματα και μετά από κάθε αλλαγή μέσου. Αυτός ο απλός συνδυασμός έδωσε στον χώρο πολύ ισχυρότερη εμπιστοσύνη στις ετικέτες του χωρίς να μετατρέψει τη διαδικασία σε επιστημονικό έργο.

Μια πρακτική ρουτίνα επαλήθευσης ετικετών RFID

Ένα ακόμη σημείο αξίζει προσοχή: μην συγχέετε την επαλήθευση με την αντιμετώπιση προβλημάτων βασισμένη στην ελπίδα. Όταν οι ετικέτες αρχίζουν να αποτυγχάνουν κατάντη, οι ομάδες συχνά επιστρέφουν και επαναδοκιμάζουν μερικά δείγματα και μετά υποθέτουν ότι το πρόβλημα λύθηκε αν αυτά τα δείγματα φαίνονται εντάξει. Η πραγματική επαλήθευση είναι προληπτική, όχι αντιδραστική. Συμβαίνει πριν από την ανάπτυξη, όχι μετά από παράπονα. Μόλις μια κακή παρτίδα βρίσκεται ήδη σε κυκλοφορία, ακόμη και η καλύτερη διάγνωση γίνεται πιο ακριβή από όσο θα ήταν ο έλεγχος στον σταθμό εκτύπωσης.

Ένας διανομέας υπηρεσιών εστίασης το έμαθε με τον δύσκολο τρόπο αφού απέστειλε ετικέτες RFID σε χαρτοκιβώτια κιτ γευμάτων κατά τη διάρκεια μιας προωθητικής αιχμής. Οι ετικέτες δεν είχαν επαληθευτεί διεξοδικά μετά από μια αλλαγή συντήρησης του εκτυπωτή. Λίγες μέρες αργότερα, άρχισαν να εμφανίζονται αποκλίσεις σε επίπεδο καταστήματος και η εταιρεία έπρεπε να διερευνήσει υπό πίεση ενώ το προϊόν ήταν ήδη σε κίνηση. Η βασική αιτία αποδείχθηκε ένα απλό ζήτημα ρύθμισης που η επαλήθευση RFID μετά την εκτύπωση θα είχε εντοπίσει σε λίγα λεπτά. Αυτή η εμπειρία άλλαξε μόνιμα τη διαδικασία τους.

Πώς λοιπόν πρέπει να μοιάζει μια πρακτική ρουτίνα επαλήθευσης; Ξεκινήστε με άμεση επιβεβαίωση ανάγνωσης του chip. Ελέγξτε ότι το EPC ή το απαιτούμενο περιεχόμενο μνήμης είναι σωστό. Επιβεβαιώστε ότι η ορατή εκτύπωση ταιριάζει με τα κωδικοποιημένα δεδομένα. Επαληθεύστε το barcode αν υπάρχει. Επιθεωρήστε την ετικέτα φυσικά για ελαττώματα εκτύπωσης, ζημιά ή προφανή προβλήματα μέσου. Καταγράψτε επιτυχίες και αποτυχίες. Ελέγξτε τα απορρίμματα ώστε να μην μπορούν να επανέλθουν στη ροή. Στη συνέχεια, για επιλεγμένα δείγματα ή για όλες τις ετικέτες σε προγράμματα υψηλότερου κινδύνου, εκτελέστε ελέγχους εφαρμοσμένης κατάστασης ή συνθηκών πεδίου χρησιμοποιώντας τα πραγματικά προϊόντα και τους αναγνώστες που έχουν σημασία για το έργο.

Όταν οι ομάδες ακολουθούν αυτή τη ρουτίνα, οι ετικέτες RFID γίνονται πολύ πιο εύκολο να τις εμπιστευτεί κανείς. Όταν την παραλείπουν, οι ετικέτες μπορεί να φαίνονται ακόμη καθαρές, αλλά οι λειτουργίες αρχίζουν να φέρουν κρυφό κίνδυνο. Και ο κρυφός κίνδυνος είναι ακριβώς αυτό που τα συστήματα RFID υποτίθεται ότι μειώνουν, όχι δημιουργούν.

Γι' αυτό η επαλήθευση ετικετών RFID μετά την εκτύπωση δεν πρέπει ποτέ να αντιμετωπίζεται ως προαιρετικό πρόσθετο βήμα που προστίθεται μόνο όταν κάτι έχει ήδη πάει στραβά. Είναι μέρος του να γίνει η ετικέτα πραγματική. Η εκτύπωση δημιουργεί την ετικέτα. Η επαλήθευση αποδεικνύει ότι η ετικέτα αξίζει να υπάρχει στη ροή εργασίας. Μόλις εδραιωθεί αυτή η νοοτροπία, η δοκιμή RFID μετά την εκτύπωση παύει να μοιάζει με καθυστέρηση και αρχίζει να μοιάζει με προστασία. Στα περισσότερα σοβαρά έργα RFID, αυτό ακριβώς είναι.